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La experiencia de fabricación experimentada conduce a un nuevo crecimiento en Reomach Engineering

Jul 25, 2023Jul 25, 2023

Como tantas pequeñas, medianas y microempresas en Sudáfrica, Reomach Engineering nació de la necesidad de generar ingresos. Y no pasaría mucho tiempo antes de que la compañía se convirtiera en un negocio orgullosamente administrado por una familia. El orgullo y el trabajo duro son el proverbio por el que opera la empresa y el difunto Reinold Ernest Oskar Rüster, que era un instalador y tornero calificado, y estableció Reomach Engineering en 1998, estaría extremadamente orgulloso de lo que sus dos hijos han logrado con el negocio desde su fallecimiento.

Hermann, Petra y Edrich Rüster

Rüster se unió poco después de establecer el negocio a sus dos hijos Hermann Rüster y Edrich Rüster, ambos fabricantes de herramientas calificados, en 2003, y ambos ayudaron a construir la empresa hasta donde está hoy. Su madre, Petra Rüster, también ha desempeñado un papel integral en el negocio y, aunque ya no participa activamente en las funciones diarias de las operaciones generales, todavía tiene un gran interés en la empresa y siempre está interesada en lo que sucede. La empresa no sería lo que es hoy en día sin su dedicación, comentan tanto Hermann como Edrich.

Con sede en Somerset West en el Cabo Occidental, Reomach Engineering es un fabricante y proveedor de componentes de precisión bien ubicado y bien establecido para la industria alimentaria, más específicamente para las líneas y máquinas de enlatado y producción utilizadas para la automatización del procesamiento de frutas, que atiende a una serie de clientes de alto perfil dentro de la industria en general. La empresa también reacondiciona y realiza ingeniería inversa de componentes que simplemente ya no están disponibles debido a varios factores.

Una descripción general de algunas de las máquinas en funcionamiento en el taller de 640 m² de Reomach Engineering. La compañía está buscando expandir este espacio en el futuro próximo.

Un ejemplo de componentes de carcasa de hardware mecanizados por Reomach Engineering, así como otros componentes diversos

Reinold Rüster, conocido cariñosamente como Reo, que fue educado en Philippi en el Cabo Occidental, completó su oficio como artesano calificado en National Portland Cement. Luego pasó un tiempo en Nababeep en Northern Cape, una antigua ciudad minera de cobre en Namaqualand fundada en 1860, trabajando en la mina de cobre en el área. A partir de aquí, Reo pasó a trabajar en Somchem, ahora Rheinmetall Denel Munition (Pty) Ltd.

Más tarde se unió a Rainbow Chickens, hoy conocida como RCL FOODS, en 1993, y después de ser despedido, Reo, de solo 58 años en ese momento, tomó su paquete de indemnización y decidió comprar una pequeña fresadora tipo Bridgeport y un torno Colchester. Trabajando muchas horas y los fines de semana fuera del garaje familiar en casa, Reo encarnó la ética de trabajo de la empresa de "Bete und Arbeite", que significa directamente: "Rezar y trabajar".

Diversos componentes fabricados por Reomach Engineering, generalmente para la industria alimentaria y conservera

Uno de los dos centros de mecanizado vertical Fanuc Robodrill en el taller

El mayor de los hermanos, Hermann, trabajó anteriormente en una empresa de ingeniería en Stellenbosch llamada Comar, donde completó su oficio. Alrededor de este tiempo, Reo había adquirido un contrato para un cliente que requería muchas horas de trabajo, y Hermann lo ayudaba con esto por las tardes cuando llegaba a casa del trabajo, así como los fines de semana.

Cuando Edrich terminó la escuela, decidió completar su diploma de ingeniería en el campus de Wingfield de Northlink College. Después de calificar, él también se unió al negocio familiar y completó su práctica en el negocio familiar.

Si bien Reomach Engineering es una empresa de ingeniería de precisión que entrega la mayoría de sus diversos componentes y equipos de ingeniería a la industria de alimentos y bebidas, también brinda servicios a las industrias de agua y saneamiento, aviónica, aeroespacial, llenado, empaque y avicultura.

Un ejemplo de un componente grande mecanizado por Reomach Engineering

Los componentes de plástico también son mecanizados por Reomach Engineering.

La gran mayoría de los componentes fabricados se mecanizan en aluminio apto para uso alimentario y acero inoxidable, pero varios componentes también se mecanizan en plástico, acero al carbono y acero dulce. Todo esto depende de lo que los clientes quieran.

Instalaciones Una vez que comenzó a fluir más trabajo, y el negocio se volvió demasiado grande para continuar operando desde el garaje doble de la familia, Reo decidió comprar el ERF industrial en Somerset West desde donde todavía se realizan todas las operaciones en la actualidad. Con 640 m² bajo techo, con un edificio adicional que actualmente está alquilado, Reomach Ingeniería emplea a 26 personas. Edrich bromea diciendo que el piso de la tienda ya es demasiado pequeño y que buscarán expandirse al edificio adyacente en el futuro.

"En esta época del año siempre estamos muy ocupados", explica Hermann, ya que la industria de la fruta se acerca rápidamente a una temporada de cosecha exigente que puede extenderse desde noviembre hasta marzo, por lo que no es de extrañar que un proyecto particular para un equipo de construcción de cajas y la línea de producción de maquinaria automatizada mantiene a los hermanos alerta en este momento.

Tornos en funcionamiento en el taller

Reomach tiene varios centros de mecanizado CNC en su taller

en el piso de la tienda Actualmente, en el taller hay dos centros de mecanizado vertical Fanuc Robodrill, dos centros de mecanizado vertical Leadwell, un centro de mecanizado vertical SMEC y la nueva máquina fresadora CNC de pórtico SINO SP1020. La mayoría de las máquinas han sido suministradas por WD Hearn Machine Tools, y la nueva máquina ocupa un lugar privilegiado en el piso. También hay tres tornos que están actualmente en uso. Edrich comenta que también hay espacio en el futuro para otra fresadora y otro torno.

Fresadora CNC de pórtico SINO SP1020 La nueva máquina está completamente equipada con un control Fanuc Serie 0i-Modelo F Plus (la mayoría de las máquinas en Reomach Engineering están equipadas con controles Fanuc) que presenta funciones básicas significativamente mejoradas. Está equipado con la última tecnología de control para el mecanizado de superficies finas y la reducción del tiempo de ciclo, y con funciones personalizables que pueden crear de forma flexible pantallas adecuadas para máquinas herramienta.

Reomach Engineering tiene la capacidad de diseñar, diseñar con precisión y fabricar componentes especializados

Diversos componentes fabricados por Reomach Engineering, generalmente para la industria alimentaria y conservera

La máquina de doble columna de corte pesado de alta rigidez de 3 ejes ofrece un tamaño de mesa de trabajo de 1 000 mm x 2 000 mm, recorridos XYZ de 2 050 mm x 1 100 mm x 600 mm, una capacidad de carga de 3,5 toneladas y una velocidad de husillo de 7 000 rpm.

"Tener esta máquina nos abre a más trabajo y a un trabajo más grande", dice Edrich.

Proyectos Un proyecto en particular en el que se está trabajando actualmente es para una máquina de línea de producción que elimina las pieles de los albaricoques antes de cortarlos por la mitad. No se trata de una máquina nueva, sino que se está renovando por completo y mejorando su diseño, además de aumentar su tamaño y capacidad. Hermann ha realizado el trabajo de diseño detrás del proyecto él mismo en Solidworks, pero otros clientes también traen sus propios diseños a Reomach Engineering para proyectos particulares, dice Hermann.

Los hermanos describen el negocio como un taller de trabajo en el sentido de que generalmente no fabricarán una gran cantidad de componentes específicos, sino que diseñarán con precisión y fabricarán series de producción más pequeñas de los diversos componentes. Por lo general, se fabricarán alrededor de 8 000 a 10 000 componentes mensualmente, todo dependiendo de los requisitos del cliente. Reomach Engineering no rechazará a nadie y la construcción de relaciones ha sido el corazón del negocio desde el primer día: muchos clientes han sido clientes suyos durante años y los hermanos dicen que siempre están felices de recibir nuevos.

Los recorridos XYZ en la nueva fresadora CNC de pórtico SINO SP1020 son 2 050 mm x 1 100 mm x 600 mm, tiene una capacidad de carga de 3,5 toneladas y una velocidad de husillo de 7 000 rpm. La máquina fue suministrada por WD Hearn Machine Tools

La nueva fresadora CNC de pórtico SINO SP1020 cuenta con un control Fanuc Serie 0i-Modelo F Plus

Dos de las máquinas en el piso tienen capacidades de 4 ejes y esto permite el mecanizado de piezas complejas con bastante facilidad con la ayuda de Mastercam. Otra inversión ha sido en los empleados y cada operador ha sido capacitado en el uso del software y cómo operar sus máquinas particulares, lo que garantiza un nivel de responsabilidad y logro cada vez que se completa un componente o ciclo de producción.

Otros componentes fabricados incluyen carcasas de hardware para la industria aeroespacial y componentes para máquinas clasificadoras que pueden, por ejemplo, descifrar entre diferentes tamaños y pesos de frutas. Esto también incluye componentes fabricados específicamente para las cintas transportadoras utilizadas junto con estas máquinas y también puede incluir componentes utilizados para doblar, pegar y empaquetar cajas. Reomach Engineering también ha desarrollado componentes de corte de carne para máquinas utilizadas en la industria avícola.

Afortunadamente, COVID-19 no tuvo un impacto importante en el negocio y muy rápidamente la empresa pudo volver a las operaciones normales como un negocio de servicios esenciales. Lo mismo se puede decir de la desconexión de carga y los hermanos han invertido en un generador decente que mantiene todo funcionando a plena capacidad, lo que alivia cualquier tiempo de inactividad.

El control de calidad interno se aplica estrictamente a todos y cada uno de los componentes antes de que se les permita enviarlos a los clientes.

Las placas de montaje y varias plantillas se fabrican internamente a diario y, vinculado a esto, hay un gerente de control de calidad interno que garantiza que siempre se cumplan las estrictas tolerancias y los altos estándares antes de que los componentes se envíen a sus respectivos clientes. Reomach Engineering es otro buen ejemplo sudafricano de trabajo duro que da frutos para aquellos que están dispuestos a esforzarse.

Para obtener más detalles, comuníquese con Reomach Engineering en el TEL: 021 851 9597 o visite https://www.reomach.co.za

Hermann, Petra y Edrich Rüster Una descripción general de algunas de las máquinas en funcionamiento en el taller de 640 m² de Reomach Engineering. La compañía busca expandir este espacio en el futuro próximo. Un ejemplo de componentes de carcasa de hardware mecanizados por Reomach Engineering, así como otros componentes diversos. Varios componentes fabricados por Reomach Engineering, generalmente para las industrias de procesamiento de alimentos y enlatado. Uno de los dos verticales de Fanuc Robodrill. centros de mecanizado en el taller Un ejemplo de un componente grande mecanizado por Reomach Engineering Los componentes de plástico también son mecanizados por Reomach Engineering Instalaciones Tornos en funcionamiento en el taller Reomach tiene varios centros de mecanizado CNC en su taller En el taller SINO SP1020 Máquina fresadora CNC de pórtico Reomach Engineering tiene la capacidad de diseñar, diseñar con precisión y fabricar componentes especializados Varios componentes fabricados por Reomach Engineering, generalmente para las industrias de procesamiento de alimentos y conservas Proyectos Los viajes XYZ en la nueva máquina fresadora CNC de pórtico SINO SP1020 1 100 mm x 600 mm, tiene una capacidad de carga de 3,5 toneladas y una velocidad de husillo de 7 000 rpm. La máquina fue suministrada por WD Hearn Machine Tools. La nueva fresadora CNC de pórtico SINO SP1020 cuenta con un control Fanuc Serie 0i-Modelo F Plus. El control de calidad interno se aplica estrictamente a todos y cada uno de los componentes antes de permitir su envío a los clientes.