El fabricante de motores encuentra el ajuste perfecto para el mecanizado inverso

Dec 20, 2023

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Cuando el especialista en afinación de Subaru, Subi-Performance, necesitó una herramienta de perforación para una aplicación especial, el propietario de la empresa buscó en línea al fabricante adecuado y encontró lo que buscaba en Big Kaiser, el especialista en herramientas de mecanizado de precisión.

Con una atención meticulosa a los detalles, el equipo de Subi Performance está técnicamente por delante de la curva, ya que aplica su asombrosa creatividad para establecer nuevos estándares en el campo del ajuste, montaje y reparación de motores de combustión de alto rendimiento. Inicialmente, el taller se centró exclusivamente en los motores Subaru, de ahí el nombre Subi-Performance, pero con el tiempo todas las marcas y modelos importantes encontraron su camino hacia el motor.

"Soy un mecánico de automóviles calificado, pero, sinceramente, nunca podría imaginar personalmente pasar mi vida en cambios de aceite comunes y corrientes y otras tareas estándar y monótonas de reparación y mantenimiento de automóviles. Quería, necesitaba hacer algo que diera mi verdadera satisfacción y propósito; jugar y ajustar motores cumplía todos mis requisitos", Andre Wojtkowski, fundador y propietario de Subi-Performance, resume su pasión.

La historia de Wojtkowski comenzó en 2017, en un dormitorio en Renania del Norte-Westfalia en un banco de trabajo usado y un taladro de banco Flott heredado de 1983. "En ese entonces, vivía solo en un apartamento de 100 m2 y una habitación vacía era perfecta para mis primeros proyectos de ensamblaje de motores", recuerda Wojtkowski. Hoy, emplea a cinco personas y ya ha mudado su taller dos veces desde 2018. "Nuestros clientes valoran sus vehículos de calidad y se niegan a reemplazar a sus queridos cada cuatro o cinco años. Sienten que sus autos deberían servirles por más tiempo... y ahí es donde nosotros entra en escena".

¡Los negocios están prosperando! La razón de esto es, sin duda, la refinada estrategia de marketing online de la empresa. "Llegamos a nuestros clientes exclusivamente a través de las redes sociales. Publicamos muchas imágenes y videos de nuestro trabajo en Facebook, Instagram y YouTube. Este enfoque es muy bien recibido y, como resultado, ganamos no solo seguidores, sino también muchos clientes nuevos. Por ejemplo, un video que describe la construcción de un bloque de motor de palanquilla ya recibió más de 300 000 clics y actualmente tenemos más de 230 000 seguidores en YouTube”, continúa Wojtkowski.

Hablando de You Tube, este mecánico de automóviles titulado ha adquirido muchos de sus conocimientos sobre mecanizado y programación de máquinas CNC a través de Internet o simplemente ha aprendido por ensayo y error según el lema "aprender haciendo".

"Tuve que reconstruir el cojinete del extremo de un motor bóxer de Subaru, lo que requería una herramienta giratoria. Encontré las herramientas de husillo de Big Kaiser, una empresa que pertenece al Grupo Big Daishowa. En un correo electrónico, describí mi problema a Jochen Renz, el director técnico de Big Daishowa, y más tarde hablamos por teléfono. Él aplicó su amplio conocimiento y sugirió que la herramienta de eje SW 53 podría ser la opción perfecta para el mecanizado inverso".

"¿Qué puedo decir? La herramienta resultó excelente y el resultado final superó todas mis expectativas. Y dado que mi negocio gira en torno a tareas especiales relacionadas con motores, programé una cita con Stefan Lenhart, un ingeniero de aplicaciones de Big Kaiser para hablar sobre el futuro proyectos y posibles usos de otras herramientas de la gama de productos", explica Wojtkowski.

Utilizando cabezas de mandrinado de precisión de Big Kaiser, Subi-Performance ahora cubre todo el rango de diámetros de Ø20 a 203 mm, comenzando con EWN 20 y EWN 32 para carriles de árboles de levas de mecanizado fino, así como EWN 41 para carriles de cojinetes de cigüeñal y EWN 68 para ajustes de cilindros.

Big Kaiser ofrece una línea completa de productos para herramientas en un sistema modular de herramientas de mandrinado de precisión. En Subi-Performance, el Smart Damper se utiliza en combinación con herramientas de husillo completas. Esto demuestra una precisión milimétrica en todo el carril de rodamiento con una sola herramienta. Esto simplemente no sería posible con ninguna otra herramienta. La característica especial del Smart Damper es su sistema de amortiguación dinámica que elimina las vibraciones para garantizar un taladrado o fresado sin vibraciones con herramientas largas. Para el desbaste y la eliminación rápida de bloques de aluminio, Subi-Performance utiliza otra herramienta, la Fullcut Mill FCR de 16 mm de diámetro. "La fresa de plaquita Fullcut Mill FCR ha sido diseñada para altas tasas de arranque de metal. Las fresas Fullcut también tienen una menor resistencia al corte que cualquier otro producto de la competencia en el mercado, lo que se destaca por su diseño monobloque altamente rígido. El ángulo de ataque positivo en tanto en dirección radial como axial garantiza un funcionamiento suave y una calidad de acabado superficial superior. Para nuestros clientes, esto significa el máximo rendimiento y precisión, junto con una vida útil insuperable de la herramienta", continúa el ingeniero de aplicaciones.

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En Subi-Performance, las herramientas de husillo de Big Kaiser también se utilizan para el fresado frontal de culatas de cilindros en su máquina Haas. "Anteriormente, después del taladrado, teníamos que fresar el cilindro en otra máquina. Gracias a la herramienta puente de Big Kaiser, ahora podemos hacer esto en un solo procedimiento de sujeción y con una calidad nunca antes vista", dice Wojtkowski.

Para perforar el cilindro, el primer paso es usar una sonda Renishaw para determinar el punto cero y la altura del bloque de cilindros. Aquí, por supuesto, también se utiliza un cabezal de perforación de Big Kaiser. Luego, con la ayuda de la herramienta puente 318, la superficie se planea con el tren de husillos. Después de eso, el bloque de cilindros se coloca en la máquina de vaciado para el rectificado transversal necesario. "Tuvimos que jugar un poco aquí en términos de velocidad y velocidad de avance, pero este ingenioso proceso produce resultados asombrosos. La superficie brilla como un espejo y ahora podemos taladrar, girar y planear en una sola configuración. Esto es un enorme alivio para nosotros y nos ahorra mucho tiempo", continúa Wojtkowski.

"Realmente disfruto trabajar con Subi-Performance. Hay una química especial entre nosotros. Andi está abierto a nuevas herramientas e ideas, y ambos disfrutamos jugando con posibles enfoques técnicos en sus nuevos proyectos", concluye Stefan Lenhart, y Andi Wojtkowski agrega: "El asesoramiento y la calidad de las herramientas son excelentes. Acabo de pedir un Hermle C400 y ya estoy deseando utilizar las excelentes herramientas de Big Kaiser y Big Daishowa".

(DNI:48725045)