Limpie su regla de concreto

Nov 08, 2023

El mantenimiento regular ayudará a que su regla de concreto funcione como debería. El primer paso: guarde y lea el manual del propietario de su equipo y siga las recomendaciones del fabricante.

En busca de algún consejo universal, Concrete Contractor se conectó con expertos de la industria para obtener información sobre los pasos clave de mantenimiento para una regla de concreto. De acuerdo con lo que nos dicen, sin importar el tipo, lo más importante que un contratista de concreto puede hacer por su pavimento: mantenerlo limpio.

La limpieza suena simple, pero el concreto tiene un temporizador y el tiempo no está de su lado. Por lo tanto, ser diligente con el trabajo de rutina marcará una gran diferencia a largo plazo.

"Eso es lo principal", dice Seth Ulmer, gerente de ventas de Curb Roller Manufacturing. "Tengo antecedentes en los que he tenido la ventaja de trabajar con varios tipos diferentes de reglas, lo principal es mantenerlo limpio".

Kyle Hohmann está de acuerdo. Como vicepresidente de ventas y marketing de Ligchine. Aproximadamente el 60% de las llamadas que reciben se basan en el mantenimiento.

Si bien este paso es sencillo, cualquier acumulación de concreto puede generar un peso excesivo que forza un arco o una flexión, áreas ásperas en la regla o imperfecciones en la superficie que pueden provocar daños que afecten la calidad del acabado. Se recomienda que los contratistas se tomen el tiempo para limpiar algunas manchas durante cualquier trabajo programado para más de una hora o dos para evitar una acumulación excesiva. Esta limpieza regular puede evitar esfuerzos de remediación más fuertes como martillar o moler más tarde. Las reglas están diseñadas para ser precisas y es vital mantener esa integridad estructural. Dependiendo de la regla y de lo sensible que pueda ser, cada vez que se usa fuerza agresiva se corre el riesgo de comprometer esa integridad.

Limpie la regla lo antes posible. Si pierde esa ventana al trasladar la mano de obra a las máquinas allanadoras o al acabado de los bordes, será más difícil que su equipo vuelva a ser como era cuando comenzó. Esto puede ser más fácil para algunos tipos de reglas que para otros. Cuanto más intrincadas y más piezas móviles están involucradas, la acumulación también se convierte en un problema mayor.

Atrapado lo suficientemente temprano, cualquier concreto debe poder rociarse con agua, el método más común. Sin embargo, si el concreto fragua demasiado, será necesario quitarlo con un cepillo o raspador para romper las uniones fraguadas. También hay varios productos de limpieza disponibles en el mercado, muchos no tóxicos, para ayudar; lea las instrucciones cuidadosamente y tenga cuidado de usar el removedor de concreto correcto para satisfacer sus necesidades. Algunos de estos pueden ser lo suficientemente fuertes como para quitar sin darse cuenta la pintura protectora del equipo. "El ácido muriático es un dispositivo de limpieza de la vieja escuela en el que el ácido 'comerá' el concreto y literalmente lo descompondrá químicamente, pero también es bastante duro con materiales como el aluminio u otras cosas de las que se pueden hacer las soleras", señala Ulmer. El combustible diésel es una opción clásica, pero no es la opción más respetuosa con el medio ambiente y muchos proyectos comerciales, federales o del DOT pueden especificar el tipo de liberación de formulario que puede utilizar. Tratar el 90 % (o más) de la superficie con un desmoldante debería ayudar a acelerar los procedimientos de limpieza.

Nota: Recuerde siempre usar los guantes apropiados y otro equipo de seguridad personal.

Los contratistas pueden suavizar pequeñas imperfecciones en la hoja de acabado como muescas o pequeñas abolladuras con una amoladora angular, pero no están destinadas a durar para siempre. Es probable que las hojas de acabado de su regla estén diseñadas para ser reemplazables.

El lavado regular con agua y el cepillado durante el proyecto deberían neutralizar la reacción y lavar el concreto antes de que tenga la oportunidad de fraguar químicamente. De lo contrario, múltiples capas de acumulación se juntan y pueden inhibir funciones, requieren que las partes móviles se ajusten y recalibren. Incluso el polvo o la arena pequeños pueden crear problemas si este mantenimiento no se realiza de manera oportuna.

Cuando se necesite un cepillo, busque una cerda bastante agresiva. Los contratistas deben usar un cepillo de fibra natural o de plástico sin cerdas, pero Ulmer señala que el acero generalmente no se requiere hasta que esté combatiendo el concreto seco raspando la superficie. Este esfuerzo puede ser necesario para eliminar cualquier acumulación si/cuando el equipo necesita reacondicionamiento o durante el mantenimiento anual. Puede ser tentador usar una rueda de cepillo de alambre en una amoladora angular o algo mecanizado para eliminar la acumulación. Sin embargo, esto puede eliminar la pintura y correr el riesgo de cambiar el carácter de la superficie.

Un paso que a menudo se pasa por alto en el mantenimiento de las reglas más complejas es abordar las piezas móviles y los cojinetes que requieren grasa. El premezclado es muy abrasivo y puede entrar en las piezas móviles y los cojinetes, y la arena incluso puede entrar durante el lavado. Hohmann sugiere que los contratistas engrasen las piezas necesarias al final del día, todos los días. "[Esto] obliga a que salga el agua y cualquier cosa que tenga residuos que hayan entrado en esa superficie", explica. "Realmente es el mejor momento para hacer ese mantenimiento. Debe engrasar todos los cojinetes que transportan los ejes, los componentes que vibran y luego la barrena". Tenga cuidado de no engrasar en exceso ni utilizar una pistola de engrase eléctrica en los cojinetes.

Es una buena práctica programar tiempo para el mantenimiento, como cambiar los filtros de aire, los filtros de combustible, cambiar el aceite y otros. Ligchine recomienda programar los intervalos de servicio en función de las horas de uso y seguir las recomendaciones del fabricante del motor de su máquina.

Otra buena práctica es confirmar su grado con una línea de cuerda o un nivel láser. "Usted quiere volver a verificar la planitud", dice Rick Gramoll, director de ventas y marketing de MBW Inc. Sugiere llevar una línea de hilo colocada contra la regla para ayudar a identificar arcos o depresiones.

Desde el vibrador flotante hasta el enrasado guiado por láser tecnológicamente avanzado, las limpiezas diarias e incluso durante la colocación deberían prolongar la longevidad de prácticamente cualquier enrasado y eliminar la necesidad de esfuerzos de remediación más fuertes más adelante.

Cuanta más acumulación quede en la madera o cualquier tipo de borde recto, más pesado se vuelve el objeto. Incluso en una tabla de 2x4 o 2x6, este peso adicional puede comprometer la integridad de la rectitud y hacer que se combe. La acumulación en el borde delantero o de corte de la regla dejará una perturbación deseada en la superficie.

No hay diferencia para una regla flotante/húmeda con o sin motor vibrador. El peso adicional de la acumulación excesiva disminuirá la efectividad de la vibración en la superficie del concreto. La acumulación eventualmente también comenzará a luchar contra el excitador.

"En términos de mantenimiento, lo más fácil es mantener la barra limpia", dice Gramoll. "Cuando termines de usarlo, lávalo, usa un cepillo para quitar todo el concreto y listo".

Internamente, las soleras húmedas no requieren mucho mantenimiento, excepto para cualquier trabajo estándar para las versiones a gas. Algunos también incluyen amortiguadores internos a base de petróleo o caucho que pueden desgastarse con el tiempo y es posible que necesiten reemplazo. Consulte al fabricante para ver si proporciona un kit.

Las reglas de rodillos se diseñaron para tener el menor mantenimiento posible, aunque hay algunas cosas que los contratistas deberán cuidar antes, durante y después de cada trabajo.

El giro de un reglón de rodillos brinda una capacidad única para utilizar la abrasividad del cemento portland y la arena para limpiar y desnatar el concreto de la tubería o el tubo a medida que los contratistas lo arrastran, lo que permite una limpieza intermedia menos frecuente durante el vertido.

Algunas reglas de rodillos con forma incluyen un anillo guía que deberá reemplazarse a medida que se desgasta contra el encofrado. Este anillo marcará la regla del encofrado y debe tener el tamaño adecuado para el proyecto en cuestión. Se recomienda inspeccionar el anillo guía y otras piezas de desgaste para asegurarse de que estén en buenas condiciones antes de comenzar el vertido. El concreto es una de las superficies más abrasivas sobre las que puede colocar una regla, por lo que si necesita usar el concreto existente como guía, considere colocar una correa de acero o algo para proteger la abrasión de la regla.

Una de las cualidades únicas de una regla de celosía proviene de su diseño. Por lo general, cuentan con una estructura de marco en A abierta con un sistema de excitación para la vibración. Debido al diseño abierto, no hay manera de evitar que el concreto salpique sobre y dentro del marco. Como tal, la limpieza puede ser una tarea laboriosa, se recomienda usar una hidrolavadora. Engrase los cojinetes internos después del lavado a presión para eliminar el agua acumulada.

Tenga en cuenta las conexiones, los orificios, los pernos y las tuercas cuando limpie para asegurarse de que se haya eliminado el concreto. MBW, por ejemplo, da un paso más y utiliza nudos ciegos para reducir, si no evitar, la acumulación de hormigón en las estrías y roscas. "Esto asegura que esas persianas nunca se cubran con concreto", dice Gramoll.

Debido a que la regla guiada por láser también puede incluir un arado de corte, un plan vibratorio, una barrena o incluso una regla de rodillos, muchas de las mismas tácticas y problemas se aplican a sus contrapartes. Sin embargo, dado que las reglas guiadas por láser tienden a estar entre las inversiones de más alto nivel para los contratistas de concreto para plataformas de reglas, es vital mantenerlas en un rendimiento de primer nivel.

"He estado en un sitio antes donde una regla guiada por láser se rompió en medio de un vertido y cuando depende de un equipo para hacer la mayor parte del trabajo de enrasado y se cae, usted tengo que encontrar un plan de respaldo al instante", dice Ulmer.

Los sistemas eléctricos de las reglas guiadas por láser modernas casi pueden autodiagnosticarse cuando el sistema informa de cualquier error. "No es como en los viejos tiempos en los que tenía estos elaborados arneses de cableado", señala Hohmann. "Estos nuevos sistemas utilizan menos cables y es una especie de sistema inteligente... ha recorrido un largo camino y el contratista tiene mucho menos de qué preocuparse".

Otro aspecto del mantenimiento de la regla guiada por láser es verificar la geometría del arado, el sinfín y la cuchilla terminada. Hohmann sugiere que los contratistas pueden utilizar un nivel para garantizar una medición y un trabajo precisos. Ligchine, por ejemplo, tiene una geometría muy específica y proporciona una guía sobre cómo configurarlo. Con el tiempo, esa cuchilla y/o barrena terminada se pueden desgastar. Si la barrena comienza a desgastarse o la cuchilla se vuelve más corta, eso cambia la geometría y el nivel en el que se encuentra. Se recomienda verificar continuamente para asegurarse de que la cabeza esté configurada correctamente para un rendimiento óptimo.

"Permitir que esas piezas se desgasten y que el cabezal se descalibre afectará la calidad del vertido", dice Hohmann. "En última instancia, afectará sus números de FF y FL con el tiempo si lo descuida el tiempo suficiente".

"Cuando hay varias personas que usan una herramienta, la están usando y tal vez no le prestan mucha atención", señala Ulmer. "¿Quién es responsable de eso al final del día?" Tener un miembro del equipo asignado al mantenimiento de su(s) regla(s) puede ser de gran ayuda. Las inversiones más grandes, como las reglas guiadas por láser, generalmente tienen un operador asignado, ¿por qué no designar a una persona en el equipo para todas las reglas? Esta persona sería responsable de revisar periódicamente la regla durante la colocación, inspeccionar el hardware, asegurarse de que esté limpio después y más.

El transporte y el almacenamiento de equipos también pueden ser un talón de Aquiles para mantener la precisión de todo lo que se supone que debe ser preciso, como una regla de hormigón. Tener un lugar de almacenamiento asignado ayudaría a mantener la regla a salvo de daños, robos y el clima.

Esta persona también podría compartir información básica sobre el equipo con los nuevos empleados del equipo; permita algo de tiempo para explicar a todos cómo usarlo de manera segura, cómo cuidarlo, cómo limpiarlo, cómo moverlo por el sitio, etc.

Después de todo, "una onza de prevención puede ahorrarle muchos dolores de cabeza", recuerda Hohmann.

Ya sea que se trate de una tabla manual, la última regla guiada por láser o la regla de vigas más larga, siempre consulte el manual del propietario de su equipo.