Torno ABC rediseñado para mayor funcionalidad
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El torno ABC de Index ha experimentado una serie de mejoras que no solo aumentan su funcionalidad, sino que también mejoran su eficiencia y permiten a los usuarios fabricar piezas más complejas en lotes más pequeños.
Durante más de 25 años, el fabricante alemán de tornos Index ha producido y vendido en todo el mundo más de 3000 centros de torneado ABC de doble husillo y doble torreta, incluidos muchos en los mercados del Reino Unido e Irlanda a través del único agente de ventas y servicio Kingsbury.
La barra automática CNC de cabezal fijo y 65 mm de capacidad ha experimentado una serie de mejoras que le permiten abordar de manera más eficiente los requisitos actuales para mecanizar componentes más complejos en tamaños de lote más pequeños. El nuevo modelo ocupa un espacio idéntico y el área de trabajo es esencialmente la misma que antes. Este último es especialmente importante para satisfacer las necesidades de los usuarios actuales de ABC al garantizar que los programas de piezas existentes se ejecuten sin ningún aumento en el tiempo de ciclo o pérdida en la calidad del mecanizado.
A lo largo de los años, el robusto torno de bancada inclinada ha experimentado mejoras continuas, incluido el control y los accionamientos. Con la última revisión, una mejora notable es que el portaherramientas motorizado superior ha ganado movimiento en el eje Y y puede indexarse continuamente a través de una caja de cambios continua, lo que abre muchas más posibilidades de mecanizado.
Además, la torreta tiene ajuste de altura central y puede equiparse con portaherramientas dobles en siete estaciones para un mecanizado más completo de la parte delantera de los componentes en el husillo principal de 27 kW / 6000 rpm utilizando hasta 14 herramientas estáticas o accionadas.
Una octava posición en la torreta superior alberga un husillo síncrono de 4.500 rpm para el trabajo final inverso en un componente tronzado junto con cinco herramientas, dos de las cuales pueden estar activas, en un accesorio de trabajo posterior montado en el cabezal.
El mecanizado posterior puede realizarse simultáneamente con el mecanizado frontal axial del diámetro interno de una pieza en el husillo principal con una de las herramientas de la torreta superior, y también con el mecanizado longitudinal del diámetro exterior (OD) utilizando la torreta de herramientas inferior de 6 estaciones. en el que todas las posiciones también están en vivo. De esta forma, se pueden cortar tres herramientas al mismo tiempo para completar combinaciones de taladrado, mandrinado, torneado exterior, refrentado y fresado, lo que conduce a niveles muy altos de productividad.
El control se realiza mediante un Siemens S840D sl con Industry 4.0 iXpanel propio de Index, o mediante un Fanuc 31i-B, ideal para OEM y subcontratistas que ya utilizan sistemas Fanuc CNC en sus talleres.
(DNI:48751675)