Centro de mecanizado de fresado tipo pórtico CNC de doble columna de servicio pesado (mm-FP3022)

Información básica

N º de Modelo.	MM-FP3022
Servicio postventa	Mundial
Garantía	1 año
Solicitud	Metal
Uso del proceso	Máquinas herramienta CNC para corte de metales, Máquinas herramienta CNC no convencionales
Método de movimiento	Control de contorno
Método de control	Control de circuito cerrado
Control numerico	CNC/MNC
Precisión de procesamiento	0,01~0,02 (mm)
Clasificación de rendimiento	Máquinas herramienta CNC de gama alta
Certificación	SG, CE, ISO 9001
Condición	Nuevo
tipo de producto	Fresadora de pórtico CNC para trabajo pesado
Sistema de control	Controlador Siemens 828d
Artículo del producto	mm-Fp3022
Fabricante	Máquina Maxnovo
Tipo de guía	Guías lineales tipo rodillo
Tamaño de la mesa	3000 X 1800 mm
máx. Capacidad de carga	10000 kilos
Distancia entre columnas de soporte	2200mm
Viaje del eje X	3200mm
Viaje del eje Y	2500mm
Viaje del eje Z	1000mm
Eje de velocidad	6000 rpm
Estaciones de herramientas	24 Herramientas de Atc
Motor principal	15 / 18,5 kilovatios
Producción personalizada	Fabricación OEM o ODM
Paquete de transporte	Embalaje estándar de exportación
Especificación	ISO9001 CE SGS TUV CQC
Marca comercial	Máquina Maxnovo u OEM
Origen	Jiangsu, China
Código hs	8457103000
Capacidad de producción	Más de 500 unidades por año

Descripción del Producto

MM-FP3022 - Centro de mecanizado de fresado tipo pórtico CNC de doble columna para servicio pesado - MÁQUINA MAXNOVO

Este tipo de MM-FP3022 es la fresadora de pórtico CNC de doble columna de alta precisión con pórtico fijo y mesa de trabajo móvil que es ideal para el mecanizado pesado. Dicho centro de mecanizado de fresado tipo pórtico CNC altamente productivo con mesa de trabajo de 3000X1800 mm y capacidad máxima de carga de piezas de trabajo de 10 toneladas, que es de MAXNOVO MACHINE con certificación de seguridad CE.

 

 

Centro de mecanizado tipo pórtico CNC de doble columna para trabajo pesado con pórtico fijo y mesa de trabajo móvil para una excelente precisión, eficiencia y rigidez

 

 

Caracteristica principal :
Excelente precisión, diseño sólido, eficacia y eficiencia

-La mesa de trabajo móvil y el pórtico fijo permiten el mecanizado de piezas de trabajo grandes y pesadas-La estructura de doble columna garantiza una precisión y rigidez estables -Mesa de trabajo rígida de 3000 X 1800 mm y capacidad de carga máxima de 10 toneladas -Recorrido máximo para X-/Y-/Z -El eje es de 3200/2500/1000 mm -Las guías lineales de tipo rodillo en el eje X/Y y las guías rectangulares en el eje Z garantizan precisión -Estructuras perfectas y diseño resistente que garantizan la mejor rigidez y estabilidad -Todos los rieles guía están templados y rectificados ( HRC 50) -Área de trabajo más grande -Puerta fija rígida -Mayor peso de la pieza de trabajo -Cambiador de herramientas de acción rápida -Guías generosamente dimensionadas en los ejes X, Y y Z -Los ejes X e Y están equipados con guías lineales de rodillos, por lo que estos ejes puede moverse con la más alta precisión incluso a alta velocidad -La más alta precisión de mecanizado y alta amortiguación gracias a las guías anchas en forma de caja de los ejes Z para un alto rendimiento de mecanizado con un alto par de salida del husillo -Husillos de bolas endurecidos y rectificados con precisión Montados en rodamientos de alta precisión en los tres ejes para velocidades transversales altas y rápidas -Hierro fundido MEEHANITE de alta calidad para los componentes principales: bancada de la máquina, mesa de trabajo, columna, etc. accesibilidad y facilidad de uso de herramientas -La combinación de guías lineales y caja garantiza una larga vida útil y una excelente rigidez -Se incluye un cambiador automático de herramientas de 24 estaciones -El sistema de control CNC FANUC y SIEMENS es opcional -Certificado de original (CO, FORM A, FORM E, FORMA F)

 

Datos técnicos :

Nombre del producto :	Centro de mecanizado de fresado tipo pórtico CNC de servicio pesado
Artículo del producto :	MM-FP 3022
Tipo de guía:	Guías lineales de tipo rodillo para eje X y eje Y Guías de caja para eje Z
Sistema de control :	SIEMENS 828D
Área de trabajo
Tamaño de la mesa :	3000 X 1800 mm
Capacidad de carga máxima de la mesa:	10000 KG
máx. Recorrido del eje X:	3200mm
máx. Recorrido del eje Y:	2500mm
máx. Recorrido del eje Z:	1000mm
Distancia desde la punta del husillo hasta la superficie de la mesa:	200 - 1200 mm
Distancia entre columnas de soporte:	2200mm
Tamaño de la ranura en T (n.º/ancho/espaciado):	9 piezas X 28 X 180 mm
Cabezal
Cono del husillo:	BT 50
Eje de velocidad :	6000 RPM
Cambiador de herramientas
Tipo de cambiador de herramientas:	Tipo de disco ATC
Número de estaciones de herramientas:	24 herramientas
Velocidad de alimentación
Avance rápido del eje X:	12000 mm/min
Avance rápido del eje Y:	12000 mm/min
Avance rápido del eje Z:	10000 mm/min
Velocidad de alimentación de trabajo (eje X/Y-/Z) :	8000 / 8000 / 8000 mm/min
Exactitud
Precisión de posicionamiento:	± 0,005 mm
Precisión de repetibilidad:	± 0,005 mm
Capacidad de la unidad
Motor principal :	15 / 18,5 KW
Peso bruto :	31580 kilos
Tamaño de la máquina:	8600 X 5250 X 5350 mm
Accesorio estándar:	Sistema de control CNC SIEMENS 828D, transportador de virutas, Cambiador automático de herramientas de 24 estaciones, sistema de refrigeración, Lámpara de trabajo, herramientas y caja de herramientas

 

Nuestras ventajas

Garantía de Excelente Calidad

La excelente calidad es nuestra dignidad. Todos los productos MAXNOVO MACHINE se fabrican con altos estándares de calidad. Hay productos iguales o similares en el mercado, sin embargo, esos productos no pueden cumplir con la estricta calidad de MAXNOVO MACHINE. Nuestros productos convencen por su excelente calidad, fabricación precisa y a un precio rentable. precio y rendimiento confiable.

 

Equipo de prueba de interferómetro láser
El departamento de control de calidad bien capacitado es el primer contacto para cumplir con la calidad en el sitio. Son responsables de la precisión dimensional de los componentes, así como de su control y la calidad del proceso de fabricación. Un equipo de ingenieros de control de calidad influye directamente en el proceso de producción. en el sitio mediante cursos de capacitación y pruebas regulares. Además, están cerrando el trabajo junto con el departamento técnico en la fábrica. Debido a este cuidado intensivo en el sitio de producción, podemos lograr literalmente la MÁQUINA MAXNOVO.

 

La artesanía del raspador de metal es una de las técnicas más importantes en la industria de la máquina herramienta. Para asegurarnos de que la superficie sea perfectamente plana y lisa, repetimos la verificación y el desecho a mano con técnicas únicas probadas en el tiempo que se transmiten de generación en generación. En MAXNOVO MACHINE, aplicamos estrictamente que todas nuestras superficies de contacto deben desecharse con al menos 20 puntos por pulgada cuadrada y el 40 % de la tasa de contacto. Esto puede garantizar la verdadera precisión geométrica de nuestras máquinas de alta precisión.

 

La fundición es el núcleo de las máquinas, destacamos la importancia de su desarrollo y producción. En MAXNOVO MACHINE, cada pieza de fundición pasa varias pruebas, como rociado a alta presión, horno de recocido y liberación de tensión para asegurar su estabilidad. Esto puede garantizar a todos los clientes una excelente calidad de las piezas de la máquina.

 

La Calidad Excelente es nuestra dignidad. En MAXNOVO MACHINE, nuestro equipo insiste en examinar cada parte de las piezas de trabajo con estrictos estándares de calidad.

 

Para cumplir con los requisitos de fabricación a gran escala en varias máquinas herramienta, invertimos una gran cantidad de recursos y mano de obra en la innovación de su tecnología de fabricación. En MAXNOVO MACHINE, toda la línea de maquinado se completa en un ambiente de temperatura controlada para mantener esta excelente calidad y excelente precisión.

Producción Intensiva

Desde 2003, MAXNOVO MACHINE produce una gran parte de sus máquinas para trabajar metales en su propia fábrica en Yangzhou, China. Allí, la calidad es controlada por los Representantes de Gestión de Calidad de Alemania in situ. El ensamblaje final y la puesta en servicio de nuestros productos MAXNOVO MACHINE brindan un valor agregado y permiten un trabajo perfecto a largo plazo con la máquina. Nunca comprometemos la validación de materiales y el control de calidad preciso (IQC, IPQC, OQC) de principio a fin. Desde toda la producción material, incluso una sola resistencia o un solo cable, funciones de hardware y prueba de muestra, verificamos todos los componentes y cada posible rendimiento de ellos. Con cada producto que suministramos, nos aseguraremos de que no haya errores. Pero debido a algunas razones inevitables, si se demuestra que los productos que nos compra son defectuosos, siempre asumiremos la responsabilidad y tomaremos medidas efectivas de inmediato por usted.

 

Fresadora de pórtico CNC de doble columna de alta precisión para usuarios exigentes

Preguntas más frecuentes

1. Pregunta: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial? Respuesta: Somos una fábrica fabricante OEM/ODM reconocida por SGS con licencia de exportación. Contamos con un equipo sobresaliente y experimentado compuesto por jugadores "A" que sienten pasión por hacer algo grandioso para crear más valor para los clientes en todo el mundo. 2. Pregunta: ¿Por qué elegir cooperar con nosotros? Respuesta: -Personas adecuadas, producto adecuado, precio adecuado; -Conciencia del cliente en toda la empresa; -Calidad confiable y todos los componentes de proveedores líderes en el mundo; -Infraestructura de exportación rentable y gestión total de la cadena de suministro; 3. Pregunta: ¿Pueden hacer OEM? Respuesta: Sí, tenemos la capacidad de hacer OEM/ODM para cumplir con los requisitos de los clientes. 4. Pregunta: ¿Cómo puedo obtener algunas muestras de productos? Respuesta: Nos sentimos honrados de ofrecerle buenas muestras de productos. Se espera que los nuevos clientes paguen el costo de la muestra del producto y el costo del transporte internacional. El costo de la muestra del producto se deducirá de la próxima orden de compra de producción en masa de los clientes en el futuro. 5. Pregunta: ¿Cómo funciona su fábrica con respecto al control de calidad? Respuesta: Garantizar la calidad es nuestra dignidad y los ingenieros de control de calidad son especialmente responsables del control de calidad en cada proceso, como el control de calidad entrante, el control de calidad en proceso, el control de calidad saliente, el control ambiental, el sistema de trazabilidad del producto, las auditorías internas y la calibración, el control de equipos y Mantenimiento, Control de Materiales No Conformes, etc. 6. Pregunta: ¿Cuál es el tiempo promedio de entrega? Respuesta: La mayoría de las veces, sería alrededor de 1 a 2 meses después de confirmar la recepción del dinero del contrato de los clientes. Para pedidos de compra de producción en masa en grandes cantidades, el tiempo de entrega podría discutirse entre sí caso por caso.