Uso de termómetros infrarrojos
En el taller de máquinas, a menudo es necesario conocer la temperatura de una pieza de trabajo. En esta columna, describiré una manera conveniente de tomar esta temperatura.
Debido a la expansión térmica, las dimensiones de los materiales sólidos cambian cuando cambia la temperatura. Este cambio de dimensión es específico del material, por lo que los plásticos se expanden más que los metales, por ejemplo. Una pieza de acero dulce que mide 100 mm (3,937") a 20 grados Celsius (68 grados Fahrenheit) medirá 100,08 mm (3,94") a 70 C (158 F). Para aluminio 6061, una dimensión de 100 mm aumentará 0,11 mm (0,004") sobre 50 C (122 F), y para nailon 6/6 el aumento de dimensión es de 0,45 mm (0,018"). Como se puede ver en estos números, si está fabricando piezas de precisión, necesita conocer la temperatura de sus piezas de trabajo. Y sería genial si pudiera leer la temperatura de una pieza de trabajo giratoria en un torno sin tener que tocarla.
Las empresas de sensores de temperatura acudieron al rescate con tecnología de sensores de bajo costo, precisa y muy cómoda de usar. Estoy hablando de termómetros infrarrojos con empuñadura de pistola.
Debido a que la luz infrarroja es invisible para los ojos humanos, un láser proyecta un haz de luz visible para ayudar a la adquisición de datos. Imagen cortesía de B. Taylor
Algunas empresas fabrican estos dispositivos con varias funciones, por lo que tiene opciones. Disponibles a través de proveedores industriales y de herramientas, los termómetros son autónomos y funcionan con baterías. Funcionan leyendo la longitud de onda de la luz infrarroja emitida por un objetivo. Debido a que la luz infrarroja es invisible para los ojos humanos, un láser proyecta un haz de luz visible para ayudar a la adquisición de datos. Sostienes el termómetro como una pistola, aprietas el gatillo para enviar un haz de luz que crea un punto de luz en una superficie, apuntas a lo que quieres medir y lees la temperatura en la pantalla. (Ver la fotografía.)
Esto nos lleva a mi función número 1: el almacenamiento de datos. Esto significa que el dispositivo registra la temperatura cuando se suelta el gatillo y mantiene esa lectura de temperatura en la lectura durante unos segundos. Piénselo: sin almacenamiento de datos, al mismo tiempo está apuntando el rayo láser a un objetivo posiblemente en movimiento e intentando leer la lectura, y cuando suelta el gatillo, la lectura se apaga. Eso es un poco dudoso. Con el almacenamiento de datos, coloca el punto de luz donde desea que esté en el objetivo y luego suelta el gatillo. El punto desaparece y usted lee la temperatura en la lectura de lo que estaba apuntando cuando el punto del rayo láser se apagó. Con el almacenamiento de datos, su lectura es más confiable. Lo recomiendo.
La característica útil No. 2 es la capacidad de leer la temperatura de las superficies brillantes. Si fabrica piezas brillantes con un alto nivel de acabado superficial, querrá esta opción. De lo contrario, su lectura de temperatura será más baja que la temperatura real de su objetivo, a veces mucho más baja.
La característica No. 3 a discutir es el rango de temperatura. Algunas unidades leen una temperatura lo suficientemente alta para aquellos de nosotros que hacemos tratamiento térmico, pero pagará más dinero por esa capacidad. Además, todos los termómetros dan lecturas en Celsius o Fahrenheit. Realizo muchos trabajos de torno personalizados, por lo que mantengo un termómetro en el estante de herramientas al lado del torno. Este es un ahorro de tiempo.
Máquina de torneado capaz de aserrar, fresar, rectificar, tallar engranajes, taladrar, escariar, taladrar, roscar, refrentar, achaflanar, ranurar, moletear, hilar, tronzar, estrangular, cortar cónicos y corte excéntrico y de leva, así como como giro escalonado y recto. Viene en una variedad de formas, que van desde manuales hasta semiautomáticas y completamente automáticas, siendo los tipos principales tornos de motor, tornos de torneado y contorneado, tornos de torreta y tornos de control numérico. El torno de motor consta de un cabezal y husillo, contrapunto, bancada, carro (completo con delantal) y carros transversales. Las características incluyen palancas selectoras de engranajes (velocidad) y avance, poste de herramientas, soporte compuesto, tornillo de avance y tornillo de avance inversor, dial de roscado y palanca de avance rápido. Los tipos de tornos especiales incluyen máquinas de husillo pasante, de árbol de levas y cigüeñal, de tambor y rotor de freno, giratorias y de cañón de pistola. Los tornos de taller y de banco se utilizan para trabajos de precisión; los primeros para trabajos de herramientas y matrices y tareas similares, los segundos para piezas pequeñas (instrumentos, relojes), normalmente sin fuente de alimentación. Los modelos generalmente se designan de acuerdo con su "giro" o la pieza de trabajo de mayor diámetro que se puede girar; longitud de la cama, o la distancia entre centros; y caballos de fuerza generados. Véase máquina de torneado.
La pieza de trabajo se sujeta en un mandril, se monta en una placa frontal o se asegura entre centros y se gira mientras se alimenta una herramienta de corte, normalmente una herramienta de un solo punto, a lo largo de su periferia o a través de su extremo o cara. Toma la forma de torneado recto (corte a lo largo de la periferia de la pieza de trabajo); torneado cónico (creando un cono); torneado escalonado (torneado de diámetros de diferentes tamaños en el mismo trabajo); biselado (biselado de un borde o hombro); revestimiento (corte en un extremo); roscas de torneado (generalmente externas pero pueden ser internas); desbaste (eliminación de alto volumen de metal); y acabados (cortes de luz finales). Realizado en tornos, centros de torneado, mandriles, atornilladoras automáticas y máquinas similares.
Brandt Taylor es propietario de Taylor Engineering, con sede en Berlín, Massachusetts, un taller mecánico y fabricante de mordazas de mandril para torno. Se le puede contactar en [email protected]. Para obtener más información sobre las mordazas de mandril, visite www.stopjaws.com.
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